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KMHVS-1000AT/EOS100B半自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng),集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機(jī)處理等多種當(dāng)前專業(yè)技術(shù),通過計算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機(jī)屏幕上,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實(shí)現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬...
4-12
低倍熱酸蝕裝置是一種常見的金屬樣品制備設(shè)備,它可以用于制備各種金屬樣品的表面和截面。它的主要特點(diǎn)是利用酸蝕作用將樣品表面和截面暴露出來,以便于觀察和測試。本文將簡單介紹它的結(jié)構(gòu)、原理和應(yīng)用。一、結(jié)構(gòu)低倍熱酸蝕裝置主要由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、蝕刻槽、冷卻系統(tǒng)以及廢液處理等部分組成。其中,控制系統(tǒng)包括溫控器、浸泡控制器等。蝕刻槽是重要部分,它通常由耐酸堿材料制成,如聚乙烯、聚丙烯等塑料材料。蝕刻槽的容積和形狀可以根據(jù)不同的實(shí)驗需求進(jìn)行設(shè)計和定制。同時,蝕刻槽通常帶有磁力攪拌裝置,使...
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全自動金相鑲嵌機(jī)是一種用于材料表面金相分析的設(shè)備,能夠?qū)悠愤M(jìn)行切片、粗磨、細(xì)磨、拋光和鑲嵌等一系列處理過程,從而得到高質(zhì)量的金相圖像。本文將介紹該設(shè)備的基本原理、操作流程以及使用注意事項。一、設(shè)備基本原理全自動金相鑲嵌機(jī)主要由切片機(jī)、粗磨機(jī)、細(xì)磨機(jī)、拋光機(jī)以及鑲嵌機(jī)等部分組成,液晶顯示屏和控制面板等設(shè)備也是不可或缺的組成部分。設(shè)備可以自動完成從樣品制備到金相分析的所有處理過程,并且能夠自動檢測加工參數(shù)和糾正誤差,從而確保了加工的精度和準(zhǔn)確度。二、操作流程使用全自動金相鑲嵌機(jī)...
2-14
涂鍍層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的,還有就是來自自然環(huán)境的影響,。1、示值顯示不穩(wěn)定。導(dǎo)致涂鍍測厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性,比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料,如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測厚儀,如果工件為導(dǎo)電體,我們就得選擇渦流涂鍍層測厚儀,還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因,工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點(diǎn)就...
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金相顯微鏡的常見問題:①圖片一部分清楚,一部分不清楚,請問是怎么回事?光學(xué)顯微鏡的景深比較小,若樣品不平,會出現(xiàn)上述現(xiàn)象;所以想得到比較好的金相圖片,樣品的拋光質(zhì)量是必須要保證的;②金相顯微鏡有時拍攝出來的晶界特別黑,圖片暗沉,是什么原因?圖片較暗,有可能是光線太暗,需要增強(qiáng)光線;晶界特別黑,很可能是腐蝕過度的原因;③磨樣+拋光流程?(1)用80,320,600,1000,1200,1500,2000號是砂紙從粗到細(xì),開始磨,每道砂紙磨樣至少兩個十字來回(一般1000號以上的...
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金相顯微鏡的原理:可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu)﹐廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒炇疫M(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗與測量。金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機(jī)圖像處理技術(shù)wan美的結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品,可以在計算機(jī)上很方便地觀察金相圖像,從而對金相圖譜進(jìn)行分析,評級等以及對圖片進(jìn)行輸出、打印。金屬有不同的金相組織.它們是c和鐵不同的組織形態(tài).不同的形態(tài)被腐...
11-12
本公司低倍組織熱酸蝕裝置的主要特點(diǎn):低倍組織熱酸蝕裝置該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程,加熱溫度控制更精準(zhǔn),鹽酸的揮發(fā)降低到較少限度,從而顯著改善工作環(huán)境;液位自動檢測并報警,有效防止干燒;分離的沉淀物過濾板,防止雜質(zhì)沉底,保護(hù)加熱器,方便清洗和更換;采用觸摸屏,操作更方便、顯示更直觀;酸蝕槽采用特殊材料制作,耐強(qiáng)酸、耐高溫;備有三層樣品托盤,可同時放置、...
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